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类型：圆柱齿轮减速机
载荷状态：中等冲击载荷
传动比级数：双级
轴的相对位置：卧式减速器
传动布置形式：展开式
加工定制：是
样品或现货：现货
齿面硬度：软齿面
减速比：8.23--48.57
输出转速范围：选用rpm
输入转速：1500r/min
额定功率：选用功率kw
许用扭矩：额定扭矩N.m
使用范围：适合范围
本系列减速机按大小、速比、装配形式分如下几种：
1、按主动轴、被动轴中心距分八种型号：JZQ250、JZQ350、JZQ400、JZQ500、JZQ650 、JZQ750、JZQ850、JZQ1000。
2、按速比大小、每种型号又分以下九种速比。
JZQ型系列圆柱齿轮减速机广泛应用于各种起重、运输、矿山机械及其他各种机械中作减速之用。
传动方式：可用联轴器直接联动，也可用三角皮带挠性联动。
适用条件如下：
1、减速机齿轮圆周速度不大于10米/秒；
2、减速机高速轴的输入转速不大于1500转/分；
3、减速机可用于正反两向运转；
4、减速机工作环境温度为-40℃到+40℃；
使用技巧：
1、在运转200~300小时后，应进行第一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；
2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电；
3、工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转；
4、用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。
检查维护：
润滑脂的选择根据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压机能。根据环境前提选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用来评价高温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。
不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。
油位检查：
1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却；
2、移去油位螺塞检查油是否充满；
3、安装油位螺塞。
油的检查：
1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却；
2、打开放油螺塞，取油样；
3、检查油的粘度指数：如果油明显浑浊，建议尽快更换；
4、对于带油位螺塞的减速机：检查油位，是否合格；安装油位螺塞。
油的更换：
冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。
1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧危险为止；
注意：换油时减速机仍应保持温热；
2、在放油螺塞下面放一个接油盘；
3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞；
4、将油全部排除；
5、装上放油螺塞；
6、注入同牌号的新油；
7、油量应与安装位置一致；
8、在油位螺塞处检查油位；
9、拧紧油位螺塞及通气器。
